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業務について

私たち株式会社 高須鉄工は、自動車部品・自動二輪部品・汎用エンジン部品・建機部品・各種加工治具設計製作・検査治具設計製作を得意としております。
高須鉄工では、主として次のようなものを製造しております。

  • 自動車部品(ダンパー・EGRフランジ・燃料系部品・その他各種生産)
  • 自動二輪部品(埋め金具等)
  • 汎用エンジン部品(シリンダーライナー)
  • 建機部品
  • 各種加工治具設計製作・検査治具設計製作

鉄工業界において要求される技術は、社会の流れとともに、年々、複雑化・多様化しております。
そのため、私どもはより高度なニーズにお応えできるよう、新たなる技術取得に力を注いでおります。

業務の流れ

協力工場

素材メーカ 9社(FC鋳造・FCD鋳造・AL鋳造/ダイガスト・ロストワックス)
加工メーカ 16社(MC・NC旋盤・バーNC・5面加工機・カチオン塗装・メッキ・焼入れ等)

試作部門(FC/FCD/SUS鋳造/ロストワックス/AL鋳造)

FC鋳造 3Dデータ受取 → 図面製作 → 型製作 → 鋳造 → 塗装 → 機械加工(10日間)
FCD鋳造 3Dデータ受取 → 図面製作 → 型製作 → 鋳造 → 塗装 → 機械加工(12日間)
AL鋳造 3Dデータ受取 → 図面製作 → 型製作 → 鋳造 → T6処理 → 機械加工(15日間)
ロストワックス 3Dデータ受取 → 図面製作 → 鋳造 → 機械加工(15日間)

最短納入例

FC250 データ受け取り後 5日間
AC4CH-T6 データ受け取り後 12日間
ロストワックス データ受け取り後 10日間